不銹鋼反應釜操作不當引起的常見故障

不銹鋼反應釜操作不當引起的常見故障你知道什么是安全隱患嗎？不銹鋼反應釜普遍存在的五種安全隱患，往往是操作不當造成的，這也提醒了我們，無論是在設備的操作還是日常保養(yǎng)、維修上，都需要有專業(yè)的技術人員來運行設備，如安全隱患不及時消除或者解決，等到變成安全事故那么問題將會變得非常棘手，所以一旦發(fā)現(xiàn)設備異常就要及時檢修。

五種安全隱患：

1、維修動火：在反應釜釜內(nèi)物料反應過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割等維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打

產(chǎn)生火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起事故。

2、投料失誤：反應釜進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應如果冷卻不能同步，形成熱量積聚造成物料

局部受熱分解，形成物料快速反應并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生事故。

3、管道泄漏：反應釜進料時,對于常壓反應，如果放空管未打開，此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時釜內(nèi)易形成正壓，易引起物料管連接處崩

裂物料外泄造成事故。

4、卸料時，如果反應釜釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷

操作人員。

5、升溫過快：反應釜釜內(nèi)物料由于加熱速度過快，冷卻速率低冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體產(chǎn)生壓力，從放空管

、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果，則可能引起事故的發(fā)生。

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